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板鏈斗式提升機(jī)安裝要求

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板鏈斗式提升機(jī)安裝要求

作者 宏源振動設(shè)備 來源 宏源振動設(shè)備 瀏覽 發(fā)布時間 14/05/25

一、 板鏈斗式提升機(jī)尾輪機(jī)體底支承面，必須保證坐落在基礎(chǔ)水平面上，并用框式水平儀把法蘭上口找平。操作要領(lǐng)及技術(shù)要求如下：

 

序號
工作內(nèi)容
檢查項目
技術(shù)要求
操 作 要 領(lǐng)
檢測器具
 
基礎(chǔ)劃線
 
 
 
 
 
縱橫向中心線
縱橫向中心線偏差
≤±3mm
根據(jù)車間的工藝基準(zhǔn)線確定基礎(chǔ)的縱橫向中心線。
鋼盤尺
 
尾輪機(jī)體底部劃線
縱橫中心線
≤1 mm
根據(jù)地腳螺栓孔劃出縱橫向中心線,并打上樣沖標(biāo)記.
劃針
經(jīng)緯儀
 
尾部機(jī)體定位粗找正
殼體縱橫中心線與基礎(chǔ)中心線偏差
≤1mm
 
線墜
 
 
尾輪機(jī)體上法蘭面水平標(biāo)高差
≤2 mm
 
水平儀
標(biāo)尺
 
地腳孔灌漿或預(yù)埋鐵焊接
 
 
執(zhí)行《地腳孔灌漿》。
 
 
尾輪機(jī)體精找正
尾輪機(jī)體上法蘭面水平標(biāo)高差
≤1 mm
尾輪機(jī)體精找正達(dá)到要求后，將墊鐵進(jìn)行點焊固定.后進(jìn)行二次灌漿或焊接
框式水平儀

二、 板鏈斗式提升機(jī)上部驅(qū)動軸和下部張緊軸應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，并且兩軸心線均應(yīng)與水平面平行。操作要領(lǐng)及技術(shù)要求如下：

序號
 
工作內(nèi)容
檢查項目
技術(shù)要求
操 作 要 領(lǐng)
檢測器具
 
頭輪安裝
主軸水平度
≤0.1 mm/m
頭輪主軸的水平度調(diào)整時,可以在兩端的軸承座下增加墊片來實現(xiàn)，但是墊片要放置的規(guī)整。
框式水平儀
 
頭輪尾輪找正
A1-A2
H≤30m
2 mm
 
鉛垂線
30m<H≤50m
4 mm
H>50m
6 mm
B1-B2
H≤30m
5 mm
30m<H≤50m
7 mm
H>50m
9 mm

 

三、 中間機(jī)殼的法蘭連接處，不得有顯著的錯位，法蘭間可墊入石棉繩或防水粗帆布以保證密封。
板鏈斗式提升機(jī)的下部區(qū)段、中間機(jī)殼和上部區(qū)段的中心線應(yīng)在同一垂直線上，其垂直度偏差在1米長度上不允許超過1毫米，總高度累積偏差不允許超過8毫米。操作要領(lǐng)及技術(shù)要求如下：

序號

工作內(nèi)容

檢查項目

技術(shù)要求

操 作 要 領(lǐng)

檢測器具

 

中間殼體安裝

S2（a、b、c三點偏差）

≤±4mm

S3（a、b、c三點偏差）

≤±4mm
四、 料斗聯(lián)接在牽引鏈條上的位置應(yīng)正確，用螺栓將料斗和牽引鏈條龜板聯(lián)接緊固。
五、 板鏈斗式提升機(jī)軌道節(jié)應(yīng)安裝在提升機(jī)中偏下部。

 

六、 拉緊裝置將尾部鏈輪組提升到最高位置，安裝提升鏈條，調(diào)整拉緊裝置使?fàn)恳湕l具有均勻的、正常運行所必須的張緊力。
七、 減速機(jī)低速軸的軸線與提升機(jī)驅(qū)動軸線應(yīng)平行，最大軸線夾角不得大于40’，大小鏈輪應(yīng)在同一平面上。
八、 板鏈斗式提升機(jī)中部應(yīng)有防止偏移裝置，支承點間距不大于8米，最上面支承應(yīng)盡量靠近頭部。露天安裝提升機(jī)應(yīng)有拉緊鋼繩拉緊。
九、 板鏈斗式提升機(jī)安裝完畢后，各傳動部位及減速機(jī)應(yīng)加油，拆下棘輪罩、棘齒或拆下三角帶，試電機(jī)正反轉(zhuǎn)，電機(jī)轉(zhuǎn)向合適后，調(diào)整出料調(diào)節(jié)板，以運轉(zhuǎn)時不刮料斗為宜。（如圖）
板鏈斗式提升機(jī)安裝要求
十、 試運轉(zhuǎn)前檢查提升機(jī)內(nèi)是否有雜物，如有要及時清除，提升機(jī)整體檢查一次后再試運轉(zhuǎn)；試運轉(zhuǎn)時調(diào)整拉緊裝置，試運轉(zhuǎn)4小時后調(diào)整一次拉緊裝置并緊固料斗螺栓，試運行72后將螺母與螺栓焊死。設(shè)備運轉(zhuǎn)一個月后再檢查一次拉緊裝置。
 

本文關(guān)鍵詞：板鏈提升機(jī)安裝  斗式提升機(jī)安裝要求  提升機(jī)調(diào)試